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   2020年7月2日，化工離心泵主要的作用就是從化工生產(chǎn)中提升和運(yùn)輸液體。以此同時(shí)，人們對(duì)于化工離心泵的材料和構(gòu)造提出了一定的要求。那么大家知道化工離心泵與其他泵有什么不同嗎？接下小編就簡(jiǎn)要來介紹一下？
化工離心泵與其他泵有什么不同
1.能夠適應(yīng)化學(xué)過程

       在化學(xué)生產(chǎn)中，泵不僅輸送液體材料，而且還為過程提供所需的壓力，以及確保材料的轉(zhuǎn)移。在化學(xué)單元操作中，泵的流量和揚(yáng)程必須穩(wěn)定，泵必須高效可靠地運(yùn)行。

2.耐腐蝕性
       使用含有原料和反應(yīng)中間體的化學(xué)泵的介質(zhì)通常都具有腐蝕性。這需要我們適當(dāng)和合理的材料選擇。以確保安全，可靠和持久的泵運(yùn)行。
3.耐高溫，低溫
       由化學(xué)泵提供的高溫介質(zhì)具有液體材料處理并且具有反應(yīng)過程中所需的傳熱液體。例如：冷凝泵，鍋爐給水泵，傳熱油泵。化學(xué)泵提供多種類型的低溫存儲(chǔ)介質(zhì)，例如液氧，液氮，甲烷等。泵的低溫運(yùn)行溫度主要為20~10℃。不論提供高溫或者低溫的化學(xué)泵，材料和結(jié)構(gòu)必須足夠并且具有足夠的強(qiáng)度。設(shè)計(jì)和制造的泵組件可能受到熱沖擊，熱膨脹，冷變形，冷脆等的影響。
4.耐磨耐洗
     因?yàn)榛瘜W(xué)泵輸送懸浮固體顆粒，在高壓和高流速下運(yùn)行泵的葉輪和腔體，泵構(gòu)件的表面保護(hù)層需要提高泵的耐化學(xué)性，破壞泵的使用壽命。因此，有必要增加化學(xué)泵的阻力。耐磨性和耐腐蝕性，要求泵材料由耐磨錳鋼，陶瓷，鑄鐵等制成，并采用精制鈦和錳鋼。
5.可靠的操作
    化學(xué)泵的穩(wěn)定運(yùn)行有兩個(gè)含義：一個(gè)是長(zhǎng)循環(huán)運(yùn)行不會(huì)失敗，另一個(gè)是各種參數(shù)在運(yùn)行期間是比較平穩(wěn)的。可靠和穩(wěn)定的操作對(duì)化學(xué)品的生產(chǎn)至關(guān)重要。頻繁的泵故障可能導(dǎo)致生產(chǎn)中斷和經(jīng)濟(jì)效益，并且有時(shí)會(huì)導(dǎo)致化學(xué)系統(tǒng)事故。如果化學(xué)泵的速度發(fā)生變化，流量和壓力將在泵出口處波動(dòng)，這會(huì)影響化學(xué)品生產(chǎn)故障或系統(tǒng)的反應(yīng)。材料不僅不平衡，還會(huì)造成浪費(fèi)，還會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品浪費(fèi)。
6.無泄漏或泄漏少
     化學(xué)泵運(yùn)輸?shù)拇蠖鄶?shù)介質(zhì)是易燃，易爆，有毒和危險(xiǎn)的液體。當(dāng)泄漏嚴(yán)重污染環(huán)境時(shí)，會(huì)危及員工的人身安全和健康，但不符合工廠清潔和文明工廠泄漏的要求。為了防止化學(xué)泵在運(yùn)行過程中泄漏，必須對(duì)泵的密封件施加新技術(shù)和新材料，并按照規(guī)定操作，以保持高質(zhì)量。